Kupując ręczne nożyce do blachy, zwykle wie się, jakiego typu ma to być sprzęt: jednodźwigniowy, uniwersalny, prawy. Ale takie uszczegółowienie wymagań zwykle nie wystarcza i trzeba sprawdzić parametry techniczne konkretnych produktów.
Jakie nożyce do blachy będą optymalne
Ważna kwestia: twardość ostrza. Hartowane indukcyjnie ostrza ze stali HSS mają twardość 65 HRC. Jest to obecnie najtwardszy materiał, jaki wykorzystuje się do produkcji nożyc do stali, Większość tego typu narzędzi produkowana jest jednak z bardziej miękkimi ostrzami ze stali specjalnej (61 HRC), stopowej (59 HRC) czy narzędziowej (56 HRC). Różnice między poszczególnymi rodzajami ostrzy poczujemy już po kilkunastu cięciach.
Po jakie nożyce do blachy najczęściej sięgają profesjonaliści? Po bardzo twarde. Kluczowy wpływ na twardość ostrza ma proces hartowania indukcyjnego. Jednak ten parametr można jeszcze poprawić, pokrywając ostrza różnorodnymi substancjami. Uznaniem fachowców cieszą się profesjonalne nożyce pokryte azotkiem tytanu (TiN). Ich atuty? Są bardzo twarde i dadzą radę tam, gdzie standardowe rozwiązania są zadowalająco trwałe.
Istotny wpływ na komfort pracy przy cięciu blachy mają krawędzie ostrzy. Do wyboru są dwie opcje: krawędź gładka lub ząbkowana. Używając ostrzy z gładka krawędzią uzyskamy równą linię cięcia, ale praca będzie trudna, bo blacha będzie się wysuwać. Ząbki na ostrzach zabezpiecza blachę przed wysuwaniem, ale krawędź cięcia nie będzie idealnie równa.
Czasem cięcie, czasem gięcie
Część nożyc do cięcia blachy ma konstrukcję przelotową. Do czego może nam posłużyć ten typ narzędzi? W taki rozwiązaniu szczęki nożyc są profilowane w taki sposób, by odcinany kawałek blachy był odginany i nie przeszkadzał w dalszym cięciu. To wygodne rozwiązanie jednak może się nie sprawdzić podczas wycinania detali niewielkich rozmiarów, gdy naszym priorytetem jest, by nie uszkodzić żadnego fragmentu blachy i jej gięcie nie jest pożądanym efektem.